連日來，曉明礦針對(duì)北三205 綜采工作面煤層薄、夾石多對(duì)煤質(zhì)造成的影響，通過采取采煤“雙跟班”、小班煤質(zhì)專人負(fù)責(zé)制以及嚴(yán)控采高、采樣跟蹤檢測(cè)分析、持續(xù)優(yōu)化降低矸石混入措施等手段，使工作面原煤熱值從最低時(shí)不足2300 大卡提高并穩(wěn)定在2680 大卡左右，扭轉(zhuǎn)了該工作面自初采以來煤質(zhì)持續(xù)下降的不利走勢(shì)。
近年來，隨著公司本埠礦井服務(wù)年限延長，煤炭總體賦存條件日趨復(fù)雜、質(zhì)量大幅下降，加之新采區(qū)及新工作面增多，矸石分運(yùn)系統(tǒng)未能及時(shí)完善，以及開采設(shè)備與煤層條件不匹配等因素疊加，導(dǎo)致矸石混入量增加。今年以來，在煤炭市場下行、開采難度日益加大、噸煤成本居高不下的困難條件下，本埠各礦井單位煤質(zhì)問題進(jìn)一步凸顯，生產(chǎn)經(jīng)營形勢(shì)更為嚴(yán)峻復(fù)雜。
為迅速扭轉(zhuǎn)煤質(zhì)下滑的被動(dòng)局面，公司上下進(jìn)一步樹牢“抓煤質(zhì)就是抓效益，保煤質(zhì)就是保生存”理念，提高認(rèn)識(shí)、壓實(shí)責(zé)任、迎難而上、主動(dòng)應(yīng)對(duì)，狠抓生產(chǎn)源頭管理，嚴(yán)抓洗產(chǎn)品“精耕細(xì)作”，全層級(jí)、全過程抓實(shí)管控體系，以更加堅(jiān)定的決心和強(qiáng)有力的舉措，全面打響“煤質(zhì)保衛(wèi)戰(zhàn)”。
狠抓生產(chǎn)源頭守住煤炭質(zhì)量生命線
公司堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向，分析癥結(jié)、找準(zhǔn)對(duì)策，“一面一策”制定煤質(zhì)提升管控舉措，從設(shè)計(jì)源頭入手，最大限度減少矸石產(chǎn)出量，降低原煤雜質(zhì)。小青礦加強(qiáng)半煤巖掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)，將北三皮帶巷高度由3.6 米調(diào)整為3.2 米，減少了矸石產(chǎn)出，并將廢棄的雜物在工作面直接進(jìn)行回收，防止其混入煤流。曉明礦、大隆礦、大興礦根據(jù)煤層自然條件及層位變化，加強(qiáng)采煤技術(shù)管理，合理控制工作面采高，嚴(yán)禁隨意割底、挑頂。大平礦、小康礦、大強(qiáng)公司根據(jù)工作面煤層厚度，采取多輪、循環(huán)、間隔放煤法，確保頂煤回收率和煤炭熱值穩(wěn)定。
此外，公司結(jié)合實(shí)際，積極落實(shí)矸石分運(yùn)、分提、分儲(chǔ)措施。曉南礦通過系統(tǒng)優(yōu)化，恢復(fù)了北翼分運(yùn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了該區(qū)域矸石集中提升。曉明礦在北二中央皮帶安設(shè)了煤巖分離裝置，保證了北二803 掘進(jìn)巖石分提分運(yùn)。各礦井嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣、制樣、化驗(yàn)，加強(qiáng)班中含煤檢測(cè)頻率，根據(jù)數(shù)據(jù)變化實(shí)時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)，剖析煤質(zhì)波動(dòng)原因，并采取有效措施，確保煤質(zhì)穩(wěn)定。公司生產(chǎn)部門常態(tài)化深入井下工作面，通過集中檢查和抽查等方式，對(duì)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題給予有針對(duì)性的指導(dǎo)。
聚焦“量質(zhì)雙提”嚴(yán)抓洗產(chǎn)品“精耕細(xì)作”
近日，大隆礦對(duì)選煤廠篩分系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造，提高了篩分效果，使入洗量由40%增加到53%，回收率由35%提高到37%，并通過重介洗煤密度自動(dòng)控制系統(tǒng)，及時(shí)、準(zhǔn)確調(diào)整洗煤分選密度，提高了分選精度和洗產(chǎn)品穩(wěn)定率。
近年來，部分礦井洗選加工設(shè)備陳舊老化、高耗低效問題愈發(fā)突出，成為制約洗產(chǎn)品熱值提升的重要瓶頸。在洗選加工環(huán)節(jié)上，公司堅(jiān)持把提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和整體工作效率放在首位，以技術(shù)攻關(guān)為突破口，加大老舊洗選設(shè)備檢修及技術(shù)改造力度，嚴(yán)抓洗產(chǎn)品“精耕細(xì)作”，力爭多洗精品煤、效益煤。小青礦加強(qiáng)分級(jí)、破碎、跳汰等關(guān)鍵設(shè)備的管理，從備品備件、生產(chǎn)組織、崗位責(zé)任、制度落實(shí)、預(yù)防措施等入手，嚴(yán)格控制超粒度物料，確保入洗原煤粒度控制在50mm以下。曉南礦重點(diǎn)強(qiáng)化離心機(jī)篩籃檢查及維護(hù)工作，優(yōu)化離心機(jī)篩籃修補(bǔ)工藝，使洗末產(chǎn)品水分得到有效控制。大興礦加強(qiáng)對(duì)洗煤司機(jī)的監(jiān)督和煤泥水加藥環(huán)節(jié)管理，合理配比用藥，提高了洗產(chǎn)品熱值。大平礦選煤廠通過跳汰機(jī)透篩物處理改造及篩孔調(diào)整，滿足了細(xì)顆粒矸石回收條件，提高了洗煤回收率。
與此同時(shí)，公司堅(jiān)持以市場需求為導(dǎo)向，以效益最大化為核心，聚焦“量質(zhì)雙提”，科學(xué)增加洗產(chǎn)品量，生產(chǎn)適銷對(duì)路產(chǎn)品。小康礦在保障洗選系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的同時(shí)，加大原煤入洗比率，將原煤入洗量由原來的每天600 噸提高到1300 噸以上，并根據(jù)客戶需要及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足了市場需求。大強(qiáng)公司加強(qiáng)洗煤生產(chǎn)過程控制，科學(xué)合理調(diào)整介質(zhì)比重和入料壓力，精準(zhǔn)控制分選效果，達(dá)到降灰提質(zhì)目的，全力生產(chǎn)客戶需要的煤炭產(chǎn)品。
壓緊責(zé)任鏈條抓實(shí)全層級(jí)、全過程管控體系
在煤質(zhì)管理中，公司建立健全煤質(zhì)管理考核體系，全層級(jí)、全過程壓緊責(zé)任鏈條，加強(qiáng)煤質(zhì)動(dòng)態(tài)監(jiān)管，嚴(yán)把“采、掘、運(yùn)、選、裝、儲(chǔ)、銷”各要素環(huán)節(jié)，多措并舉促進(jìn)原煤質(zhì)量提升。曉明礦將商品煤按生產(chǎn)流程實(shí)行分塊管理，責(zé)任到人，與效益掛鉤，并聘用安檢大隊(duì)安檢員負(fù)責(zé)井下現(xiàn)場煤質(zhì)管理。小青礦出臺(tái)《選煤煤質(zhì)考核補(bǔ)充管理辦法》，從制度、管理、考核等多方面入手，將煤質(zhì)獎(jiǎng)罰“對(duì)號(hào)入座”，落實(shí)到位。小康礦將調(diào)度、生產(chǎn)、地測(cè)等部室全部納入到煤質(zhì)管理體系，嚴(yán)格按煤炭熱值對(duì)放煤工進(jìn)行考核，進(jìn)一步提高部門與職工參與煤質(zhì)管理的積極性和主動(dòng)性。大平礦實(shí)行熱值、回收率和刀煤提斗數(shù)“三項(xiàng)指標(biāo)”綜合考核，依托經(jīng)濟(jì)杠桿，撬動(dòng)管理提升，有效提高了煤質(zhì)和綜合回收率。
（田野 張宏偉 吳南 王浩 滕洪飛 袁進(jìn)成 楊宇 崔詩瑤 付大躍）
