本報訊 曉南礦堅持以市場為導(dǎo)向，不斷提升煤質(zhì)意識，結(jié)合礦井實際，因地制宜、多措并舉，煤炭質(zhì)量始終保持穩(wěn)中有升的良好狀態(tài)。

近日，曉南礦北二采區(qū)掘進(jìn)系統(tǒng)白班產(chǎn)出的煤矸石，歷經(jīng)大皮帶運(yùn)輸、煤倉裝載再到地面翻矸罐籠提升“一路歡唱”，完成了從井下到地面的分裝、分運(yùn)、分提和分落，標(biāo)志著該礦北二采區(qū)“煤矸分運(yùn)”系統(tǒng)成功投入使用。

進(jìn)入下半年，該礦井下生產(chǎn)布局發(fā)生變化，有三支掘進(jìn)隊伍在北一、北二采區(qū)三個掘進(jìn)工作面進(jìn)行平行作業(yè)，產(chǎn)巖量大，如果直接混入原煤運(yùn)輸系統(tǒng)，將對煤質(zhì)造成嚴(yán)重影響。為保障煤質(zhì)，滿足市場需求，該礦牢固樹立“煤質(zhì)就是效益”理念，第一時間成立了由主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥的工作專班，組織業(yè)務(wù)部室以及運(yùn)輸、皮帶、選煤等相關(guān)單位，圍繞北二采區(qū)如何實現(xiàn)煤矸分裝分運(yùn)分提分落進(jìn)行現(xiàn)場論證，并多次召開專題會議，確定施工方案。最終，結(jié)合礦井采掘銜接、采場布局等實際情況，在原有分運(yùn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)上“開口”，在“開口”處安設(shè)擋貨板，在下層安置皮帶刷子，優(yōu)化副井分運(yùn)系統(tǒng)，合理安排工作班次，實現(xiàn)了煤矸石集中運(yùn)輸，使商品煤熱值、煤炭綜合回收率以及生產(chǎn)能力大大提高。眼下，該礦末煤熱值達(dá)到2500 大卡以上。此外，該礦還對系統(tǒng)崗位人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，明確矸石分裝分運(yùn)分提工作時間、流程和具體負(fù)責(zé)單位，保證矸石提升效率。經(jīng)過測算，每班可實現(xiàn)分運(yùn)分提矸石300 噸以上，同時，由于采用副井提升矸石，有效避免了主井提升和選煤系統(tǒng)的資源占用，提升了原煤運(yùn)輸及洗選加工的空間和效率。

此外，該礦根據(jù)井下煤質(zhì)賦存情況，嚴(yán)格生產(chǎn)系統(tǒng)動態(tài)管理，對兩個生產(chǎn)面進(jìn)行合理搭配開采，并嚴(yán)格控制采高，杜絕破底現(xiàn)象發(fā)生，有效防止矸石混入煤炭。選煤廠加大科技攻關(guān)力度，先后研制了“耙式濃縮機(jī)保護(hù)裝置”和“裝車線防過卷裝置”，并在生產(chǎn)車間設(shè)立監(jiān)控室，對9 處重點煤質(zhì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，進(jìn)一步提升了煤質(zhì)管理水平。

（魯曉東 袁進(jìn)成）